含(han)尘气(qi)体(ti)进入(ru)布袋(dai)除尘器，颗粒(li)大、比重(zhong)大的(de)(de)粉(fen)尘，由于(yu)重(zhong)力的(de)(de)作用沉降(jiang)下来，落入(ru)灰斗，含(han)有较细小粉(fen)尘的(de)(de)气(qi)体(ti)在(zai)导流板的(de)(de)作用下通(tong)过滤袋(dai)，粉(fen)尘被阻留，从而(er)达到(dao)的(de)(de)目的(de)(de)，净(jing)化后烟气(qi)的(de)(de)含(han)尘浓度(du)≤50mg/m3。达到(dao)环保要求。

低压脉(mai)冲袋(dai)式除尘(chen)(chen)(chen)器的气(qi)体(ti)(ti)净化方(fang)式为外滤(lv)式，含(han)尘(chen)(chen)(chen)气(qi)体(ti)(ti)由导流管进入各单(dan)元过(guo)滤(lv)室，由于设计中(zhong)滤(lv)袋(dai)底(di)离进风(feng)口上口垂(chui)直距离有足够(gou)、合理的气(qi)流通(tong)过(guo)适(shi)当导流和自然(ran)流向(xiang)分(fen)布(bu)，达到整个过(guo)滤(lv)室内空气(qi)分(fen)布(bu)均匀，含(han)尘(chen)(chen)(chen)气(qi)体(ti)(ti)中(zhong)的颗粒粉尘(chen)(chen)(chen)通(tong)过(guo)自然(ran)沉(chen)降分(fen)离后直接落入灰斗，其余粉尘(chen)(chen)(chen)在导流系(xi)统的引导下，随气(qi)流进入中(zhong)箱(xiang)体(ti)(ti)过(guo)滤(lv)区(qu)，吸附在滤(lv)袋(dai)外表面。过(guo)滤(lv)后的洁(jie)净气(qi)体(ti)(ti)透过(guo)滤(lv)袋(dai)经上箱(xiang)体(ti)(ti)、排(pai)风(feng)管排(pai)出(chu)。

滤袋(dai)(dai)(dai)采用(yong)压(ya)(ya)缩(suo)空(kong)(kong)气(qi)进行喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)清灰(hui)(hui)，清灰(hui)(hui)机构由(you)(you)气(qi)包、喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)和电磁脉冲(chong)(chong)控制阀(fa)等(deng)组(zu)成。过滤室内每(mei)排滤袋(dai)(dai)(dai)出口(kou)顶(ding)部装(zhuang)配有(you)一根喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)，喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)下侧(ce)正对滤袋(dai)(dai)(dai)中心(xin)设有(you)喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)口(kou)，每(mei)根喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)上(shang)均设有(you)一个脉冲(chong)(chong)阀(fa)并与压(ya)(ya)缩(suo)空(kong)(kong)气(qi)气(qi)包相通。清灰(hui)(hui)时，电磁阀(fa)打开脉冲(chong)(chong)阀(fa)，压(ya)(ya)缩(suo)空(kong)(kong)气(qi)经喷(pen)(pen)(pen)由(you)(you)清灰(hui)(hui)控制装(zhuang)置（差压(ya)(ya)或定(ding)时、手(shou)动控制）按设定(ding)程序(xu)打开电磁脉冲(chong)(chong)喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)，压(ya)(ya)缩(suo)气(qi)体以极(ji)短促的(de)(de)时间按次序(xu)通过各个脉冲(chong)(chong)阀(fa)经喷(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)上(shang)的(de)(de)喷(pen)(pen)(pen)嘴诱(you)导数倍于(yu)喷(pen)(pen)(pen)射气(qi)量的(de)(de)空(kong)(kong)气(qi)进入滤袋(dai)(dai)(dai)，形成空(kong)(kong)气(qi)波，使滤袋(dai)(dai)(dai)由(you)(you)袋(dai)(dai)(dai)口(kou)至底部产(chan)生急剧的(de)(de)膨胀和冲(chong)(chong)击(ji)振动，造(zao)成很强的(de)(de)清灰(hui)(hui)作用(yong)，抖落滤袋(dai)(dai)(dai)上(shang)的(de)(de)。

工艺指标

  吹灰气体(ti)压力      ;      ≥0.3mpa

  烟气(qi)出口含尘浓度(du)        ≤50mg/m3

  循(xun)环(huan)时(shi)间               60～120min

  烟气温度              120～160℃

  运行阻力            ≤1200pa

  电机电流

  烟气湿度

系统设备

1、LCMD型离线清灰低压脉(mai)冲袋式除尘(chen)(chen)器(qi)本体 结构(gou)框架及箱(xiang)体——结构(gou)框架用(yong)于支撑除尘(chen)(chen)器(qi)本体、灰斗及输灰设备等(deng)；箱(xiang)体包括(kuo)上箱(xiang)体、中箱(xiang)体及灰斗等(deng)。

2、滤(lv)(lv)袋(dai)、笼(long)骨和花板(ban)(ban)——滤(lv)(lv)袋(dai)和笼(long)骨组(zu)(zu)(zu)成了除尘(chen)器(qi)的滤(lv)(lv)灰(hui)系统；花板(ban)(ban)用于(yu)支撑滤(lv)(lv)袋(dai)组(zu)(zu)(zu)件和分(fen)隔过滤(lv)(lv)室(shi)（含尘(chen)段）及净(jing)气室(shi)，并作为除尘(chen)器(qi)滤(lv)(lv)袋(dai)组(zu)(zu)(zu)件的检修(xiu)平(ping)台；滤(lv)(lv)袋(dai)组(zu)(zu)(zu)件从花板(ban)(ban)装(zhuang)入。

a、滤袋

对于(yu)整台锅(guo)炉布袋(dai)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)而言，滤袋(dai)是其核心(xin)部件。滤料质量(liang)直(zhi)接影(ying)响除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)的除(chu)(chu)尘(chen)(chen)效率(lv)，滤袋(dai)的寿(shou)命又直(zhi)接影(ying)响到除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)的运(yun)行费用。

选用进(jin)口德国BWF优质赖登(deng)针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚(ju)苯(ben)硫醚、防水(shui)防油(you)处理，耐温190℃瞬间200℃，单位重量≥550g/m2。

此滤(lv)(lv)(lv)料为表面过滤(lv)(lv)(lv)型滤(lv)(lv)(lv)料，清灰彻底，减少了粉(fen)尘在滤(lv)(lv)(lv)袋表面形成布(bu)粉(fen)层后板结的可(ke)能。

b、笼骨

袋笼(long)采(cai)用圆(yuan)型(xing)结构，袋笼(long)的(de)纵(zong)(zong)筋和(he)(he)反(fan)撑(cheng)环(huan)分(fen)布均(jun)匀(yun)，并有足够的(de)强(qiang)度和(he)(he)钢度，防止损坏和(he)(he)变形(xing)(xing)（纵(zong)(zong)筋直径≥φ4、12条，加强(qiang)反(fan)撑(cheng)环(huan)φ5、间(jian)距200，φ158×6000），顶部(bu)加装“η”形(xing)(xing)冷冲压(ya)短管，用于(yu)保证袋笼(long)的(de)垂直及保护滤袋口在喷(pen)吹时(shi)的(de)安(an)全。

笼(long)骨(gu)(gu)材料(liao)采(cai)用20#碳钢，使(shi)用笼(long)骨(gu)(gu)生产线一次成型，保(bao)证(zheng)笼(long)骨(gu)(gu)的(de)直线度(du)(du)和扭曲度(du)(du)，滤袋框架(jia)碰焊(han)后光滑、无(wu)毛刺(ci)，并且有足够的(de)强度(du)(du)不脱焊(han)，无(wu)脱焊(han)、虚焊(han)和漏(lou)焊(han)现象。

袋(dai)笼(long)采用有机喷(pen)涂技(ji)术，镀层牢固、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)腐，避免了(le)除尘器工(gong)作一段时(shi)间后笼(long)骨表面锈(xiu)蚀与滤(lv)袋(dai)黏(nian)结，保证了(le)换袋(dai)顺利，同时(shi)减(jian)少了(le)换袋(dai)过(guo)程中对(dui)布袋(dai)的损坏。

3、电磁脉冲阀

电(dian)磁脉冲(chong)阀是清灰(hui)系统的关(guan)键(jian)设(she)备，它(ta)的选用(yong)关(guan)系到除尘器的造价及清灰(hui)效果(guo)。电(dian)磁脉冲(chong)阀为喷(pen)吹压力＜0.3Mpa的进口(kou)电(dian)磁脉冲(chong)阀，DC24V，φ3＂，膜片经久耐用(yong)，寿命大于(yu)100万次以上，满足(zu)了(le)脉冲(chong)电(dian)磁阀的高效运行(xing)要求、极大地减(jian)少了(le)维护工(gong)作量。

4、旁路阀、离线阀

旁动(dong)装置与高温区保(bao)留(liu)有一(yi)定的(de)距离(li)，以(yi)保(bao)证长(zhang)期高温情况下的(de)动(dong)作良(liang)好(hao)。每台(tai)除(chu)尘(chen)器配置多套(tao)旁路阀门，以(yi)满足除(chu)尘(chen)器旁路保(bao)护功能(neng)启动(dong)时烟(yan)气的(de)通过。

离(li)线阀（或称(cheng)提除尘器旁路通道(dao)布置(zhi)在进出风(feng)管中间，为内置(zhi)形式）旁通阀和离(li)线阀采气动快开(kai)压(ya)盖形式、O型双向密封沟(gou)槽(cao)，密封圈采用耐(nai)酸碱、耐(nai)高温的氟(fu)橡胶，一般(ban)的耐(nai)温达(da)到200度，使用寿命至少为2年。

两阀(fa)采用动(dong)作简单可(ke)靠(kao)的(de)(de)直(zhi)线运动(dong)，避(bi)免转动(dong)故障率高所(suo)引起的(de)(de)麻烦；阀(fa)门(men)动(dong)作设置(zhi)导向滑轨，将(jiang)驱升(sheng)阀(fa)）每(mei)室(shi)配(pei)备一个，使除尘器具有离(li)线清灰(hui)、离(li)线检(jian)修功能。

提(ti)升阀(fa)(fa)(fa)和旁(pang)通阀(fa)(fa)(fa)为薄(bo)板型(xing)结(jie)构(gou)。两阀(fa)(fa)(fa)由气缸控(kong)制，阀(fa)(fa)(fa)门(men)气缸主要部件(jian)选(xuan)用(yong)进(jin)口产品，二位五通电磁(ci)阀(fa)(fa)(fa)电压等级为24v。整(zheng)套阀(fa)(fa)(fa)门(men)结(jie)构(gou)简单、可(ke)(ke)靠，启闭速(su)度快，关(guan)闭时能(neng)达(da)到零泄漏要求，通过PLC能(neng)控(kong)制一个或多(duo)个同(tong)时工(gong)作(zuo)，关(guan)闭一个或多(duo)个仓(cang)室(shi)(shi)用(yong)于(yu)离线(xian)(xian)清灰、离线(xian)(xian)检修。提(ti)升阀(fa)(fa)(fa)及手(shou)动切换(huan)阀(fa)(fa)(fa)关(guan)闭时，能(neng)确保(bao)该(gai)仓(cang)室(shi)(shi)的完全离线(xian)(xian)，实现了(le)除尘器(qi)工(gong)作(zuo)状态(tai)下(xia)的单仓(cang)检修（手(shou)动切换(huan)阀(fa)(fa)(fa)亦可(ke)(ke)兼作(zuo)调节进(jin)风量之(zhi)用(yong)），提(ti)升阀(fa)(fa)(fa)上的限位装置可(ke)(ke)使操作(zuo)人员(yuan)及时检测其运(yun)行状况.

袋(dai)式(shi)除尘(chen)器(qi)的(de)(de)(de)运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)可分为试(shi)运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)与日常(chang)运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)。首(shou)先，进(jin)行试(shi)运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)时(shi)，必须对系统的(de)(de)(de)单一部(bu)件进(jin)行检(jian)(jian)查，然后作适应(ying)性运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)，并要作部(bu)分性能试(shi)验。在日常(chang)运(yun)转(zhuan)(zhuan)(zhuan)中，仍应(ying)进(jin)行必要的(de)(de)(de)检(jian)(jian)查，特别是对袋(dai)式(shi)除尘(chen)器(qi)的(de)(de)(de)性能的(de)(de)(de)检(jian)(jian)查。要注意主机设备负(fu)荷的(de)(de)(de)变化会对除尘(chen)器(qi)性能产生的(de)(de)(de)影响。在机器(qi)开动之后，应(ying)密切注意袋(dai)式(shi)的(de)(de)(de)工作状况，做好有关记录。

试运转：在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意(yi)检查下列各点：

1、风(feng)机的旋转方向、转速、轴(zhou)承振(zhen)动和温度。

2、处理(li)风量和各测(ce)试点压力(li)与温(wen)度是否与设计(ji)相符。

3、滤袋(dai)的安装情况，在使用后是否有掉袋(dai)、松口、磨损等情况发生(sheng)，投运可(ke)目测烟囱的排放(fang)情况来判断(duan)。

4、要注意(yi)袋室结(jie)露情况是(shi)否(fou)存(cun)在，排灰(hui)系统是(shi)否(fou)畅通(tong)。防止堵塞和腐(fu)蚀发生(sheng)，积灰(hui)严(yan)重时(shi)会影响主机的(de)生(sheng)产。

5、清(qing)(qing)灰周(zhou)期及清(qing)(qing)灰时间(jian)的调(diao)整，这项工作是(shi)左右捕尘性能和(he)运转(zhuan)状况的重要因素。清(qing)(qing)灰时间(jian)过(guo)(guo)长，将使附着粉(fen)尘层被清(qing)(qing)落掉，成为滤袋泄漏和(he)破损的原因。如果(guo)清(qing)(qing)灰时间(jian)过(guo)(guo)短，滤袋上的粉(fen)尘尚未清(qing)(qing)落掉，就恢复(fu)过(guo)(guo)滤作业，将使阻力(li)很(hen)快地(di)恢复(fu)并逐渐(jian)增(zeng)高起来，最(zui)终影响其使用效果(guo)。

两次清(qing)(qing)(qing)灰(hui)时间(jian)间(jian)隔称清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期(qi)，一般希(xi)望清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期(qi)尽可能的(de)长一些，使(shi)除尘(chen)(chen)器(qi)能在(zai)经济的(de)阻力条件下运转。因(yin)此(ci)，必须(xu)对粉尘(chen)(chen)性质、含尘(chen)(chen)浓度等进(jin)行慎(shen)重(zhong)地研(yan)究(jiu)，并(bing)(bing)根据(ju)不(bu)同(tong)的(de)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)方法(fa)来决(jue)定清(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期(qi)和(he)时间(jian)，并(bing)(bing)在(zai)试运转中(zhong)进(jin)行调整达到较佳的(de)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)参数。

在开(kai)始运转(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)时(shi)间，常(chang)(chang)常(chang)(chang)会(hui)出现一些事(shi)先预料(liao)不(bu)(bu)到(dao)情况，例如(ru)，出现异常(chang)(chang)的(de)(de)温(wen)度(du)、压(ya)力、水分等将给新(xin)装置造(zao)成(cheng)损害。气体温(wen)度(du)的(de)(de)急(ji)剧(ju)变(bian)化，会(hui)引起风(feng)(feng)机(ji)轴的(de)(de)变(bian)形，造(zao)成(cheng)不(bu)(bu)平衡状态，运转(zhuan)(zhuan)(zhuan)就(jiu)(jiu)会(hui)发(fa)生(sheng)振动。一旦停止运转(zhuan)(zhuan)(zhuan)，温(wen)度(du)急(ji)剧(ju)下降(jiang)，再重新(xin)启动时(shi)就(jiu)(jiu)又会(hui)产生(sheng)振动。最好(hao)根据气体温(wen)度(du)来选用不(bu)(bu)同类型的(de)(de)风(feng)(feng)机(ji)。设备试(shi)运转(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)好(hao)坏，直接影响(xiang)其是否能投(tou)入正常(chang)(chang)运行，如(ru)处理不(bu)(bu)当，袋式除(chu)尘器很可(ke)能会(hui)很快失去效(xiao)用，因此，做好(hao)设备的(de)(de)试(shi)运转(zhuan)(zhuan)(zhuan)必须细(xi)心和慎(shen)重。

在袋(dai)式除(chu)尘器的(de)(de)日常运行(xing)中(zhong)，由(you)于运行(xing)条件会发生某些改变，或某些故障，都将影(ying)响(xiang)设备的(de)(de)正常运转状况和工作性能(neng)，要定期地进行(xing)检查(cha)和适当(dang)的(de)(de)调节，目的(de)(de)是延长滤(lv)袋(dai)的(de)(de)寿命，降低动力(li)消耗(hao)及(ji)回收有用的(de)(de)物料。应(ying)注意(yi)的(de)(de)问题有：

1、运行记录

每个(ge)通风(feng)除(chu)尘系(xi)统都要安(an)装和备有(you)必要的(de)(de)(de)测试仪(yi)表，在日常运行(xing)中必须定(ding)(ding)期(qi)进(jin)行(xing)测定(ding)(ding)，并(bing)准确地记(ji)录下来，这就可以(yi)根据系(xi)统的(de)(de)(de)压差，进(jin)、出口(kou)气体温(wen)度，主电机的(de)(de)(de)电压、电流(liu)等的(de)(de)(de)数(shu)值及(ji)变化(hua)来进(jin)行(xing)判断(duan)，并(bing)及(ji)时地排出故障，保证其(qi)正常运行(xing)。

通过记录发现的(de)问题(ti)有：清灰机构的(de)工作情况，滤袋的(de)工况（破损、糊袋、堵塞等问题(ti)），以及系(xi)统(tong)风(feng)量的(de)变化(hua)等。

2、流体阻力

压差可用来判断运行情(qing)况：如压差增高(gao)，意(yi)味(wei)着(zhe)滤袋出现堵(du)(du)塞、滤袋上有水汽冷凝、清(qing)灰(hui)机(ji)(ji)构(gou)失效、灰(hui)斗(dou)积灰(hui)过多(duo)(duo)以致堵(du)(du)塞滤袋、气体流(liu)量增多(duo)(duo)等情(qing)况。而压差降(jiang)低则意(yi)味(wei)着(zhe)出现了滤袋破损(sun)或(huo)松脱(tuo)、进风(feng)侧管道堵(du)(du)塞或(huo)阀门(men)关闭。箱体或(huo)各分室之间有泄漏(lou)现象、风(feng)机(ji)(ji)转速减慢等情(qing)况。

3、安全

袋式(shi)除(chu)尘(chen)器(qi)要(yao)特(te)别注(zhu)意(yi)采取(qu)防(fang)止燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)、爆(bao)(bao)炸(zha)和火(huo)灾事故的(de)(de)措(cuo)施(shi)。在处理燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)体(ti)(ti)或高温气体(ti)(ti)时，常常有(you)未完全燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)的(de)(de)粉尘(chen)、火(huo)星、有(you)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)和爆(bao)(bao)炸(zha)性(xing)气体(ti)(ti)等(deng)进入系(xi)统之中，有(you)些粉尘(chen)具有(you)自(zi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)着(zhe)火(huo)的(de)(de)性(xing)质或带电(dian)性(xing)，同(tong)时，大多数滤料的(de)(de)材质又都是易(yi)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)、磨(mo)擦易(yi)产生积(ji)聚(ju)静电(dian)的(de)(de)，在这(zhei)样的(de)(de)运转条件下(xia)，存在着(zhe)发生燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)、爆(bao)(bao)炸(zha)事故的(de)(de)危害，这(zhei)类事故的(de)(de)后果往(wang)往(wang)是很(hen)严(yan)重(zhong)的(de)(de)。应很(hen)好(hao)地(di)考(kao)虑采取(qu)防(fang)火(huo)、防(fang)爆(bao)(bao)措(cuo)施(shi)，如：

⑴ 在除(chu)尘器的前(qian)面设燃烧(shao)(shao)室(shi)或火星捕集(ji)器，以便使未完全燃烧(shao)(shao)的粉尘与气体完全燃烧(shao)(shao)或把(ba)火星捕集(ji)下来。

⑵ 采取(qu)防止(zhi)静电积聚的措施(shi)，各部分用导电材料接地，或在滤(lv)料制(zhi)造时(shi)加入导电纤(xian)维。

⑶ 防止粉尘的(de)堆积或积聚，以免(mian)粉尘的(de)自(zi)燃和爆炸(zha)。

⑷ 人进(jin)入袋室或管道检(jian)查或检(jian)修(xiu)前，务必通(tong)风换(huan)气，严防(fang)CO中毒 。

4、停止作业注意事(shi)项

当袋式除(chu)尘(chen)器停止运行前，除(chu)必须(xu)彻底清灰外(wai)，还应注(zhu)意(yi)下列问题：

⑴ 袋(dai)室内往(wang)往(wang)发生(sheng)湿气(qi)(qi)凝(ning)结现象，这(zhei)是含湿气(qi)(qi)体(ti)(ti)，特别是燃烧产生(sheng)的(de)(de)气(qi)(qi)体(ti)(ti)冷却后(hou)(hou)引起(qi)的(de)(de)，因(yin)此，要在(zai)系统冷却之前，把含湿气(qi)(qi)体(ti)(ti)排出(chu)去，完全换上干(gan)燥的(de)(de)空气(qi)(qi)，也就是在(zai)工艺设备停(ting)止(zhi)运(yun)转后(hou)(hou)，袋(dai)式除尘器的(de)(de)排风机应运(yun)行(xing)一段时间后(hou)(hou)，才停(ting)止(zhi)运(yun)行(xing)。

⑵ 在长期停(ting)止运(yun)转期间，要(yao)充(chong)分(fen)(fen)注意风(feng)机(ji)(ji)的(de)清扫、防(fang)(fang)锈(xiu)等工作，防(fang)(fang)止灰(hui)(hui)(hui)尘和雨(yu)水进(jin)入轴(zhou)承（注意电动机(ji)(ji)的(de)防(fang)(fang)潮）。在停(ting)止运(yun)转前，应把灰(hui)(hui)(hui)斗内的(de)积灰(hui)(hui)(hui)排除(chu)干(gan)净。清灰(hui)(hui)(hui)机(ji)(ji)构与(yu)驱动部分(fen)(fen)要(yao)充(chong)分(fen)(fen)。

⑶ 在袋(dai)式(shi)除尘器停止运转(zhuan)期间(jian)，定(ding)期的(de)进行(xing)(xing)短时间(jian)的(de)运行(xing)(xing)（空(kong)运转(zhuan)）是(shi)保证除尘系统正常运转(zhuan)最好(hao)的(de)维护方法。

5 维护

5.1 要经(jing)常检查控制(zhi)阀(fa)、脉冲(chong)阀(fa)以(yi)及定(ding)时器等的(de)(de)(de)(de)动(dong)(dong)作情况。 脉冲(chong)阀(fa)橡胶膜片的(de)(de)(de)(de)失(shi)灵(ling)是(shi)常见故障，它(ta)直接影响清(qing)灰(hui)效果。该(gai)设备属于外滤(lv)式，袋(dai)内装骨架，要检查固定(ding)滤(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)(de)零件是(shi)否(fou)(fou)松(song)驰(chi)，滤(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)(de)张力是(shi)否(fou)(fou)合适(shi)。支撑框架是(shi)否(fou)(fou)光滑(hua)，以(yi)防止磨损滤(lv)袋(dai)。清(qing)灰(hui)采用压缩(suo)空气(qi)。因(yin)此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经(jing)常清(qing)洗(xi)，以(yi)防运动(dong)(dong)机(ji)构失(shi)灵(ling)及滤(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)(de)堵(du)塞(sai)。

5.2 防止(zhi)结露(lu)。使(shi)(shi)用中，要(yao)防止(zhi)气(qi)体(ti)在(zai)袋(dai)(dai)室(shi)内冷却到露(lu)点(dian)以下，特(te)别是(shi)在(zai)负压下使(shi)(shi)用袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)尘器(qi)(qi)更应注意。由于其外壳(qiao)常(chang)常(chang)会有空气(qi)漏入，使(shi)(shi)袋(dai)(dai)室(shi)气(qi)体(ti)温度低于露(lu)点(dian)，滤(lv)(lv)袋(dai)(dai)就会受(shou)潮，致使(shi)(shi)灰尘不(bu)是(shi)松散地，而是(shi)粘糊地附着(zhe)在(zai)滤(lv)(lv)袋(dai)(dai)上(shang)，把(ba)织物(wu)孔眼堵(du)死(si)，造成清灰失效，使(shi)(shi)除(chu)尘器(qi)(qi)压降(jiang)过大，无法(fa)继续运行，有的(de)产生糊袋(dai)(dai)无法(fa)除(chu)尘。要(yao)防止(zhi)结露(lu)，必(bi)须(xu)保持气(qi)体(ti)在(zai)除(chu)尘器(qi)(qi)及其系(xi)统内各(ge)处的(de)温度均(jun)高于其露(lu)点(dian)25～35℃（如窑磨一体(ti)机的(de)露(lu)点(dian)温度58℃，运行温度应在(zai)90℃以上(shang)），以保证滤(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)良好(hao)使(shi)(shi)用效果。其措施如下：

⑴ 增设原料(liao)堆(dui)棚(peng)。在(zai)水(shui)泥生产中各种的(de)(de)(de)(de)(de)原料(liao)、燃(ran)料(liao)及混合材含水(shui)量(liang)(liang)不等，若(ruo)放(fang)在(zai)固定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)堆(dui)棚(peng)内，防止(zhi)雨淋则(ze)可大大降低物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)含水(shui)量(liang)(liang)，这是减少物(wu)(wu)料(liao)水(shui)份(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效(xiao)措施。在(zai)我国南方的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)泥厂这种情况比较普(pu)通，但(dan)物(wu)(wu)料(liao)堆(dui)棚(peng)有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)过小(xiao)，有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)则(ze)无，因此(ci)，给袋式除尘器的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)造(zao)成了(le)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)困难。

⑵ 减少漏风。除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)本体(ti)部(bu)分缝隙的漏风，袋式(shi)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)本体(ti)漏风应控制(zhi)在3.5％以(yi)下。在除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)系统(tong)中工艺设备的漏风如球(qiu)磨机的卸(xie)(xie)料口的密闭卸(xie)(xie)灰阀、除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)下的密闭排(pai)灰阀的漏风、管道法兰连接(jie)处等，这些都(dou)往往被维护(hu)管理人(ren)员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶(e)化了袋式(shi)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)(qi)的运行条件(jian)。

⑶ 含尘气(qi)体(ti)在除尘器(qi)内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这(zhei)里通过(guo)的气(qi)体(ti)量减少形成局部低温而(er)产(chan)生结露(lu)问题。

⑷ 做好除尘(chen)器、管(guan)道(dao)等有(you)关(guan)各处的(de)(de)保温(wen)与防雨。实践证明良(liang)好的(de)(de)保温(wen)措施(shi)，可使袋式除尘(chen)器进、出口温(wen)度(du)相差很(hen)小，这是(shi)防止(zhi)结露的(de)(de)一项有(you)效措施(shi)。

⑸ 采取适(shi)当的(de)加温措(cuo)施。如在除尘器内设远红(hong)外电加热器、电热器，或者在袋(dai)室内增设暖(nuan)气片，可以适(shi)当提高主(zhu)机的(de)烟(yan)气温。

⑹ 加强除尘器和除尘系(xi)统的温度(du)监测，以便掌握(wo)袋式除尘器的使用(yong)条件，防止结露(lu)产生。

5.3 防止效(xiao)率降低

⑴ 堵住漏风，特(te)别要堵住除(chu)尘(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)排灰(hui)口的(de)漏风。因(yin)为(wei)在除(chu)尘(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)灰(hui)斗中有大量缓(huan)慢下(xia)落的(de)粉尘(chen)(chen)(chen)(chen)，逆(ni)流(liu)向上的(de)漏风气流(liu)又造成下(xia)落粉尘(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)二次飞扬(yang)，多次循环，因(yin)而排灰(hui)口漏风可(ke)使除(chu)尘(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)内的(de)含尘(chen)(chen)(chen)(chen)浓度成倍地高于进气的(de)含尘(chen)(chen)(chen)(chen)浓度，这(zhei)样就恶化(hua)了袋式除(chu)尘(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)工作条件，影响了袋式除(chu)尘(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)除(chu)尘(chen)(chen)(chen)(chen)效率。

⑵  防止(zhi)除尘(chen)器(qi)内部(bu)气流短路(lu)。 因(yin)为(wei)尘(chen)源气体含(han)尘(chen)浓度高，（如20克/米3），即使(shi)只有1％短路(lu)逸出(chu)，也将超过排(pai)放(fang)标准。含(han)尘(chen)气体不(bu)经过滤袋直接从某些缝(feng)隙(xi)逸出(chu)，这种(zhong)情况不(bu)允许发(fa)生(sheng)。

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1、投运前的预喷涂

除(chu)尘(chen)器(qi)的(de)(de)预喷(pen)涂是除(chu)尘(chen)器(qi)投(tou)入运(yun)行前必须要做的(de)(de)工作，目的(de)(de)是在(zai)除(chu)尘(chen)器(qi)运(yun)行前在(zai)滤袋(dai)表面(mian)形成由碱性粉未组(zu)成的(de)(de)灰层，防止(zhi)烟(yan)气对滤袋(dai)的(de)(de)腐蚀。

具体(ti)实施：在(zai)除(chu)尘器(qi)(qi)的进风(feng)总(zong)管上将(jiang)安(an)装(zhuang)喷(pen)(pen)涂用(yong)(yong)的漏(lou)斗喷(pen)(pen)粉装(zhuang)置并安(an)装(zhuang)相应的扶(fu)梯(ti)平(ping)台。预喷(pen)(pen)涂需要的粉未(wei)由人(ren)工运(yun)送并倒入(ru)喷(pen)(pen)粉装(zhuang)置，在(zai)主风(feng)机开启(qi)后利(li)用(yong)(yong)除(chu)尘器(qi)(qi)内部形成的负压将(jiang)粉未(wei)吸入(ru)并附着(zhe)在(zai)滤袋表(biao)面。

将风机开启度(du)调(diao)定到(dao)15%~20%，将石灰粉倒入设置在(zai)进风总管上的锥形口中，逐次打开各仓室(shi)，直至当(dang)前阻力(li)增加值达到(dao)200~300Pa时，进行下一仓室(shi)的喷(pen)涂。

2、要求脉(mai)冲阀(fa)(fa)动作顺序正确，离线阀(fa)(fa)和旁(pang)路阀(fa)(fa)气缸。

上述(shu)全部调整工(gong)作(zuo)完毕(bi)以(yi)后，使可(ke)进(jin)行空(kong)负荷(he)调试(shi)和负荷(he)调试(shi)。当(dang)然在进(jin)行这一(yi)工(gong)作(zuo)时(shi)，整个(ge)工(gong)艺(yi)系(xi)统(tong)应(ying)能正常运行。负荷(he)调试(shi)应(ying)进(jin)行以(yi)下工(gong)作(zuo)：

（1）接通(tong)全部(bu)电源，压缩空气源，启(qi)动(dong)输灰设备，清灰控制(zhi)器(qi)置手(shou)动(dong)状(zhuang)态。

（2）接通(tong)测压装置（可(ke)见U型管压力计）到除尘器的(de)测压口。

（3）启(qi)动(dong)主风机，观察(cha)空(kong)负(fu)荷运行阻(zu)力，测量进出风口(kou)的(de)风量，计算漏风率：

漏风(feng)率△Q=（出(chu)口(kou)风(feng)量Q出(chu)-入(ru)(ru)口(kou)风(feng)量Q入(ru)(ru)）/入(ru)(ru)口(kou)风(feng)量Q入(ru)(ru)X100%

漏风率应小于5%，否(fou)则(ze)应检查(cha)处理(li)。

（4）启动全部工艺设备，通(tong)入含尘(chen)烟气(qi)，观(guan)察(cha)除(chu)尘(chen)器运行阻力上升情(qing)况及排气(qi)口的排放情(qing)况，在新滤(lv)袋投入使用(yong)时，排放口将会(hui)(hui)有微量(liang)粉尘(chen)逸出，这是(shi)正(zheng)常现象，过一段(duan)时间会(hui)(hui)自行消除(chu)。

（5）当(dang)收尘器(qi)阻力上(shang)升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控(kong)制器(qi)进行(xing)清灰，并(bing)观察压力下降情况。

（6）当整个工(gong)艺系统稳定(ding)正(zheng)常以后(hou)，即可(ke)进行清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期的测(ce)定(ding)（定(ding)压式(shi)可(ke)以不测(ce)定(ding)），方法(fa)是：先启动清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)控(kong)制器进行清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)，并(bing)开始计时，这一段时间便为(wei)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期。这种方法(fa)应重复三(san)次，取其平均值(zhi)作为(wei)正(zheng)式(shi)周期调整清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)控(kong)制器，如为(wei)定(ding)压控(kong)制器，应调整压力设定(ding)值(zhi)，并(bing)观察在此设定(ding)值(zhi)时是否准确(que)启动。

（7）将清(qing)灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。

（8）观察(cha)排灰(hui)装(zhuang)置工作情况。

一(yi)切正常以后，便可投入正常运行。

1、系统短停

1.1 停止清灰，保证滤袋由(you)粉(fen)煤灰保护。

1.2 开启仓泵系统，把(ba)灰(hui)斗里的(de)灰(hui)排掉。

1.3 下次进(jin)入除尘(chen)器系统不用进(jin)行预喷涂。

1.4 短停时间不(bu)超过两天。

2、系统长停

至(zhi)少执行三次没冲清(qing)灰(hui)循环，把(ba)的灰(hui)全部清(qing)掉(diao)。开(kai)启仓泵(beng)系统(tong)，把(ba)灰(hui)斗里(li)的灰(hui)排掉(diao)。